管道式離心風(fēng)機正確安裝方式

一、安裝前準備

1、設備檢查

核對風(fēng)機型號、參數是否與設計要求一致，檢查葉輪旋轉方向是否正確（皮帶輪或電機風(fēng)扇葉可輔助判斷）。

檢查風(fēng)機外殼、葉輪有無(wú)變形、磨損或異物殘留，手動(dòng)轉動(dòng)葉輪，確認無(wú)卡滯或異常摩擦聲。

檢查軸承潤滑情況，若采用油脂潤滑，需確保油量適中（通常占軸承腔2/3），避免過(guò)量或缺油。

二、基礎施工與風(fēng)機固定

1、基礎要求

風(fēng)機基礎需高出地面150～200mm，采用混凝土澆筑，強度等級不低于C25，基礎尺寸應比風(fēng)機底座每邊大100～150mm?；A表面需水平，平面度誤差≤2mm/m，可通過(guò)水平儀校準。

2、減震裝置安裝

風(fēng)機與基礎之間應安裝減震器（如橡膠減震墊或彈簧減震器），減震器需均勻分布，壓縮量一致。若采用鋼支架固定，支架與基礎間需加裝橡膠隔振墊，避免振動(dòng)傳遞至建筑結構。

3、風(fēng)機就位

將風(fēng)機吊運至基礎上方，通過(guò)調整減震器或墊片，使風(fēng)機底座與基礎完全貼合，避免仰頭或歪斜。使用地腳螺栓固定風(fēng)機，螺栓需均勻受力，擰緊力矩符合設備說(shuō)明書(shū)要求。

三、風(fēng)機與管道連接

1、管道對中

風(fēng)管中心線(xiàn)需與風(fēng)機進(jìn)出口中心線(xiàn)嚴格對齊，偏差≤3mm，避免因錯位導致氣流偏載，增加振動(dòng)和噪音。若管道重量較大，需設置獨立支架承重，避免壓在風(fēng)機法蘭上。

2、軟連接與密封

風(fēng)機進(jìn)出口與管道間應安裝柔性短管（如帆布或人造革材質(zhì)），長(cháng)度150～200mm，用于補償安裝誤差和吸收振動(dòng)。法蘭連接處需使用耐高溫密封墊（如石棉繩或橡膠墊），螺栓均勻擰緊，避免漏風(fēng)。

3、支架與吊架

管道支架間距需符合規范（通常≤3m），靠近風(fēng)機的支架應設置避讓口，防止風(fēng)機振動(dòng)傳遞至管道。吊架需采用雙螺母防松，并配置鎖緊墊片，確保長(cháng)期運行安全。

四、電氣接線(xiàn)與防護

1、電機接線(xiàn)

核對電機額定電壓與電源匹配，接線(xiàn)需牢固，絕緣電阻≥0.5MΩ。接地線(xiàn)需單獨連接至接地體，禁止利用管道或支架作為接地回路。

2、防護措施

風(fēng)機外殼需接地可靠，戶(hù)外安裝時(shí)需設置防雨罩。高溫或潮濕環(huán)境下，電機應選用防護等級IP54及以上型號，并配置溫控開(kāi)關(guān)。

五、調試與驗收

1、試運行前檢查

清除風(fēng)機及管道內異物，手動(dòng)盤(pán)車(chē)2～3圈，確認無(wú)卡阻。檢查葉輪旋轉方向（與箭頭標識一致），關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口調節閥，避免帶負荷啟動(dòng)。

2、啟動(dòng)與調試

點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)，觀(guān)察風(fēng)機轉向、振動(dòng)和噪音是否正常，確認無(wú)誤后連續運行10分鐘。逐步開(kāi)啟進(jìn)風(fēng)口調節閥，監測電流、電壓、軸承溫度（≤70℃）和振動(dòng)速度（≤4.6mm/s），調整至額定工況。

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